PCC設備

PCC工藝生產是從化學的角度來看，顯然非常簡單。

容量：30,000-300,000TPA

生產過程始於窯中的石灰石脫碳（CACO3），從中獲得石灰（CAO）和氣體（CO2）。

石灰被放熱的過程被殺死，在水中獲得灰氧化石灰的漿液過量（Ca（oh）2 + NH2O），從較重的雜質中純化。

以這種方式產生的漿液與窯爐中的富含二氧化碳的氣體密切接觸，並意識到重新碳化再次形成了CACO3的泥漿，例如在造紙工業中，或脫水和乾燥以獲得精細分散的粉末。

採取某種過程的組合為：

河流 /石灰牛奶

石灰反應性

鬆弛溫度

漿液濃度

二氧化碳濃度

處理水添加劑

授精

可以確定碳酸鹽晶體（方解石 - aragonite）的未來組成，以獲得區分PCC特異性表面，顆粒測定法和白色等級的三個第一個參數的控制。

經過多年的有關石灰生產及其產品的技術開發，使用了全球兩位PCC專家的特定技術支持，開始處理PCC生產的工程和植物的工程和建設。

PCC設備採用高級熱和壓力分析軟件科學設計和特殊的難治性材料，以確保高效，節能和穩定的生產，產品的質量受到世界的歡迎。

PCC設備是Quicklime氫氧化鈣的核心生產設備。該結構由殼，混合軸，傳輸系統，噴霧系統和控制系統組成。

Merxh-C-Digester是一種基於吸收外國先進技術的新生產設備，其技術性能與世界高級水平同步。這種類型的消化器由三階段的消化池和一個塵土收集器組成。單元，真正的中部初級消化器是雙軸類型，軸速度可調節，次級消化器是單軸，三級消化器是單軸。該單元加強材料和水的混合物，增強消化基的衰老能量，以便可以在最大程度上消化石炭紀，並可以在最大程度上提高產品質量。